1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧方管、冷轧方管、冷拔方管、挤压方管等。

    1.1、热轧无缝方管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝方管是较先进的方法。 2 [# ?# }3 S7 d# |& x7 M5 ^

    1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝方管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

.   3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 "

    2、具体生产工艺：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝方管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝方管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝方管分热轧和冷轧（拨）无缝方管两类。热轧无缝方管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝方管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝方管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝方管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

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    3、无缝方管因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝方管和冷拔(轧)无缝方管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝方管，又因其用途不同而分为如下常见品种：
    １.GB/T8162-1999(结构用无缝方管)，主要用于一般结构和机械结构，其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr等。
     2.GB/T8163-1999(输送流体用无缝方管)，主要用于工程及大型设备上输送流体管道，代表材质(牌号)为20、Q345(16Mn)等。
其他常见执行标准 GB/T8713，DIN2391—2，HK15—2000，GB/T3639—2009等。
钢管冷加工方法有冷轧、冷拔和冷旋压三种，冷旋压本质上也是冷轧。冷加工可生产比热轧产品规格更小的各种精密、薄壁、高强度及其他特殊性能的无缝方管。
冷拔无缝方管用途用于制造机械结构、液压设备、汽车零件等。

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